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기계 라인 아기 기저귀

기저귀의 제조 방식은 기계 라인 기술로 인해 생산에서 큰 변화를 겪었습니다. 과거에는 거의 수작업에 가까워서 생산 가능한 양에 한계가 있었고, 이는 품질의 불규칙성을 의미했습니다. 기구가 기계 라인 기술로 발전하면서 새로운 산업 표준이 탄생하게 되었습니다.

아기 기저귀 제조에서 향상된 효율성과 속도: 기계 라인 기술이 가져온 주요 개선점 중 하나는 아기 기저귀의 생산이 얼마나 효율적이고 빠르게 되었는지입니다. 과거에는 제조 과정이 느려 정확도가 낮은 결과를 초래했습니다. 그러나 고속 기계의 발전으로 인해 이 전체 과정이 혁신되었습니다. 이는 제조업체들이 이제 아기 기저귀를 빠르게 생산할 수 있지만 항상 최고 품질을 유지할 수 있음을 보여줍니다. 이렇게 함으로써 생산 속도가 증가하여 생산 능력이 향상되었을 뿐만 아니라 제조 비용도 줄어들었습니다.

원자재 공급

기계 라인 아기 기저귀는 복잡한 생산 공정과 여러 단계를 거쳐 만들어집니다. 이 과정은 목재 펄프와 초흡수성 폴리머(SAP) - 물을 매우 잘 흡수하는 성분 - 그리고 탄성 스트랜드 등 원자재의 조달에서 시작됩니다. 기계 라인에서는 이러한 자재들이 특정 비율로 신중하게 혼합되어 기저귀의 흡수 코어를 형성합니다. 코어가 완성되면 폴리에틸렌 필름 위에 배치되어 기저귀의 프레임을 구성합니다. 다음으로, 프레임에는 탄성 코드와 접착 테이프 또는 허리 밴드가 부착됩니다. 그 후, 기저귀는 정확한 크기로 절단되어 포장되어 운송 준비가 됩니다.

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